我们使用的铸钢件实际上是以铁和碳为主要元素的合金，含碳量在2%左右。小编带您了解铸钢件件的优势及检测方法。

一、铸钢件的优点：

(1)以液态成型铸件为主，工业用途广泛。它们在机床、内燃机、矿山机械和重型机械中占有较大比重，在汽车和拖拉机中约占50%。，农机也是50%的作用。

(2)可制造各种形状的毛坯铸件，厂家可按图纸定制加工。

(3)工艺性比较灵活，适应性比较广。液态成型产品的尺寸、重量、厚度、精度均可满足。

(4)铸钢件有较高的力学性能，如强度、硬度、韧性等各种综合性能，还可以耐磨、耐高低温、耐腐蚀。

(5)铸钢件的柔韧性高

铸钢件重要的优点是灵活性高。一般铸钢件生产企业在工艺设计时，对铸件尺寸、形状的选择和设计自由度很大，特别是形状特别复杂或集中控制断面的铸件。零件和铸钢件可采用核心装配的特殊工艺来解决。铸钢件成型和改变形状非常简单，从设计图纸到成品的过渡速度也非常快，这也有利于铸造厂商对报价的快速反应，交货时间也会缩短因此。

(6)由轻到重的急剧变化

铸钢件的重量范围很广。与其他铸件相比，太小了造不出来，太大了也造不出来。铸钢件从几十克熔模精密铸件到数百吨不等。大型铸钢件很好。

(7)铸钢件的结构非常坚固

材料各向同性及铸钢件的整体组织性很强，因此大大提高了工程的可靠性。再加上前述重量设计、交货期短等优势，使其在铸造产品的价格和经济性方面在市场上具有竞争优势。

二、检测方法：

(1)外观质量可用样块判断表面粗糙度，表面细纹可用着色法或磁粉法检查。

(2)产品内在质量可用X-ray、Y-ray、超声波、涡流等方法检查判断。

传统的高强度钢多是通过固溶、析出和细化晶粒作为主要强化手段，而先进高强度钢（AHSS ）是指通过相变进行强化的钢种，组织中含有马氏体、贝氏体和（或）残余奥氏体，主要包括双相(DP) 钢、相变诱导塑性(TRIP) 钢、马氏体(M) 钢、复相(CP) 钢、热成形(HF) 钢和孪晶诱导塑性(TWIP) 钢。

先进高强度钢的强度和塑性配合优于普通高强钢，兼具高强度和较好的成形性，特别是加工硬化指数高，有利于提高冲撞过程中的能量吸收，这对减重的同时保证安全性十分有利。