工业质量检测一直是工业生产中非常重要的环节，随着科学技术和工业生产的发展，越来越多的领域提出了对工件尺寸和形状参数进行的要求。大型铸造件作为工业中重要的一环，由于产品种类较多，很难进行统一的检测。不过近期出现了一种新技术，可以对大型铸造件进行检测。

对大型铸造件的检测，包括包括砂性能检查、外观质量检查和内部质量检查。其中，外观质量的检验主要依靠线标机、三坐标等传统检验设备。划线检验是铸件尺寸检验中较为常用的方法。划线检测的所要依据的是铸造图。根据铸件图纸的公差要求，确定大型铸造件的测量基准，并通过划线检测铸件的尺寸。三坐标高精度测试仪器为中小型产品的检测提供了卓越的质量和技术保证。但是，三坐标不适用于大型铸造件的检测。原因是大型铸造件的使用三坐标检测法需要高成本，但是效率又很低。

新技术三维质量检测就能很好的完成大型铸造件的检测任务。三维质量检测是通过三维扫描获取大型铸造件的点云数据，建立高精度的三维模型，然后使用该模型直接与理论模型进行比较，可以快速而准确地计算和量化产品之间的偏差，然后确定这个大型铸造件是否合格。这种非接触式检查方法解决了许多传统测量工具无法完成的测量要求，能够较为完全的对大型铸造件进行检测。

现在这种检测方法证朝着实时处理和自动化的方向逐步发展，极大地提高了大型铸造件检查过程的质量和效率。