大型铸造件是解决铸件缩松缺陷的方法，在工业中起着很重要的作用。大型铸造件的收缩率影响着金属热加工的效率。什么是收缩率？大型铸造件尺寸收缩率的百分比称为铸件线性收缩率或铸件收缩率。在制造模具时，应根据确定的铸件收缩率扩大模具，以确保冷却后的大型铸造件尺寸符合要求。那么影响大型铸造件的收缩率的因素有哪些呢？下面就来看一下吧。

1. 大型铸造件结构复杂，不易收缩，铸件的收缩率降低。例如，具有相同组成的铸钢件具有不同的结构形状，其中自由收缩时的收缩率最大。

2. 大型铸造件的材料。不同的铸件具有不同的铸件收缩率。例如，铸钢的收缩率大于灰铸铁的收缩率。当灰口铸铁含硫量更多时，收缩率增加，而当硅含量增加时，收缩率降低。

3. 大型铸造件的特许经营。铸模的特许权良好，铸件的收缩率增加。例如，用湿和硅酸钠砂型铸造的铸件具有比干铸件更大的收缩率。同样，随着铸件尺寸的增加，铸型的后退变得更糟，大型铸造件的收缩率降低。因此，应根据实际情况选择大型铸造件的收缩率。对于需要精确尺寸的大型铸造件，应根据测试的大型铸造件校正铸件的收缩率。对于同一个大型铸造件，由于结构原因，在轴向和径向方向或在长度，宽度和高度三个方向上的收缩率可能不一致。对于需要更精确尺寸的大型铸造件，应在每个方向上给出不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸造件，尤其是尺寸较小的大型铸造件，在所有方向上都使用相同的收缩率。尽管这会引起一些误差，但是误差通常并不大，并且这较大地促进了模具的加工和制造。

以上就是我总结的会影响大型铸造件收缩率的一些因素。